粘土制漿機轉子刮刀研磨盤及顎板可靠性試驗研究
本公司對粘土制漿機(ji)轉子刮刀研(yan)磨盤及顎板可靠性試驗(yan)研(yan)究 介紹了合理選用耐磨材料對粘土制漿機(ji)轉子刮刀研(yan)磨盤及顎板進行材質改進的試驗(yan)情況
粘(zhan)土(tu)(tu)制(zhi)漿(jiang)(jiang)機(ji)(ji)主要部(bu)件(jian)(jian)材(cai)質改(gai)進(jin)(jin)后其經濟(ji)壽命長(chang)可(ke)達(da)到(dao)750h;相(xiang)應(ying)的制(zhi)漿(jiang)(jiang)量(liang)大可(ke)達(da)到(dao)12000m3 比(bi)改(gai)進(jin)(jin)前(qian)提(ti)高1倍以上，工作(zuo)可(ke)靠性(xing)也有了(le)(le)很大提(ti)高。礦山立井(jing)井(jing)筒地面預注(zhu)漿(jiang)(jiang)施工中普遍采用(yong)粘(zhan)土(tu)(tu)水(shui)泥漿(jiang)(jiang)作(zuo)為主要注(zhu)漿(jiang)(jiang)材(cai)料(liao)(liao)。制(zhi)備(bei)粘(zhan)土(tu)(tu)漿(jiang)(jiang)的關鍵設備(bei)是(shi)(shi)粘(zhan)土(tu)(tu)制(zhi)漿(jiang)(jiang)機(ji)(ji)。制(zhi)漿(jiang)(jiang)過程中,粘(zhan)土(tu)(tu)中的粗顆粒,特別是(shi)(shi)砂粒,會使制(zhi)漿(jiang)(jiang)機(ji)(ji)產(chan)生嚴重磨(mo)(mo)損,尤其是(shi)(shi)轉子(zi)刮刀、研(yan)磨(mo)(mo)盤及顎板等部(bu)件(jian)(jian)。這些部(bu)件(jian)(jian)磨(mo)(mo)損后,往(wang)往(wang)會使整機(ji)(ji)制(zhi)漿(jiang)(jiang)效(xiao)(xiao)率降低,從而影(ying)響地面預注(zhu)漿(jiang)(jiang)施工效(xiao)(xiao)率。 目前(qian),國(guo)內(nei)外耐(nai)磨(mo)(mo)材(cai)料(liao)(liao)研(yan)究已經有了(le)(le)突破(po)性(xing)進(jin)(jin)展。耐(nai)磨(mo)(mo)材(cai)料(liao)(liao)因其耐(nai)磨(mo)(mo)效(xiao)(xiao)果(guo)明顯,加工工藝簡便而得(de)到(dao)了(le)(le)廣泛應(ying)用(yong)。近年來,我公司(si)已研(yan)制(zhi)出了(le)(le)多種新型耐(nai)磨(mo)(mo)材(cai)料(liao)(liao)。我們根據粘(zhan)土(tu)(tu)制(zhi)漿(jiang)(jiang)機(ji)(ji)的具體工況條(tiao)件(jian)(jian),合(he)理選用(yong)耐(nai)磨(mo)(mo)材(cai)料(liao)(liao),對轉子(zi)刮刀、研(yan)磨(mo)(mo)盤及顎板等部(bu)件(jian)(jian)進(jin)(jin)行改(gai)進(jin)(jin)試驗,目的是(shi)(shi)提(ti)高整機(ji)(ji)工作(zuo)的可(ke)靠性(xing)。
粘土制漿機結構及工作(zuo)原理
粘(zhan)(zhan)土(tu)制(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)由(you)傳(chuan)動系統(tong)、供(gong)料(liao)系統(tong)、攪拌系統(tong)和除(chu)渣(zha)系統(tong)組成(cheng),。 粘(zhan)(zhan)土(tu)制(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)時,原(yuan)始(shi)土(tu)由(you)皮帶運(yun)輸機(ji)(ji)(ji)(ji)送入料(liao)斗并(bing)與(yu)(yu)水(shui)混(hun)合后(hou)(hou),由(you)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)、研磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)及(ji)顎(e)(e)(e)板(ban)對其(qi)進(jin)行(xing)碾磨(mo)(mo)(mo)、攪拌后(hou)(hou)形成(cheng)漿(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)。在(zai)離(li)心力(li)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)下當漿(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)噴射到濾網上時將合格(ge)的(de)(de)(de)(de)漿(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)經濾網進(jin)入出漿(jiang)(jiang)(jiang)箱(xiang)后(hou)(hou)流出,流至(zhi)粘(zhan)(zhan)土(tu)原(yuan)漿(jiang)(jiang)(jiang)池;剩余雜質、砂石等與(yu)(yu)漿(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)分(fen)離(li),沉淀到積渣(zha)箱(xiang)內排出。注漿(jiang)(jiang)(jiang)工(gong)程(cheng)中(zhong)(zhong)造成(cheng)粘(zhan)(zhan)土(tu)制(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)工(gong)作(zuo)效率降低(di)的(de)(de)(de)(de)主要原(yuan)因也(ye)是(shi)(shi)主要部(bu)件(jian)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)。目前國(guo)產(chan)粘(zhan)(zhan)土(tu) 制(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)和顎(e)(e)(e)板(ban)都是(shi)(shi)采用(yong)(yong)普(pu)通(tong)(tong)鋼(gang)板(ban)加工(gong)的(de)(de)(de)(de),研磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)為(wei)普(pu)通(tong)(tong)鑄鋼(gang)材料(liao)。制(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)過程(cheng)中(zhong)(zhong)粘(zhan)(zhan)土(tu)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)粗顆粒,特別是(shi)(shi)砂粒,會(hui)使這(zhe)些部(bu)件(jian)產(chan)生不同程(cheng)度的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)損(sun),影響(xiang)整機(ji)(ji)(ji)(ji)工(gong)作(zuo)可靠(kao)性(xing)。 制(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)過程(cheng)中(zhong)(zhong),轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)是(shi)(shi)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)快的(de)(de)(de)(de)部(bu)件(jian);一(yi)(yi)般工(gong)作(zuo)65h或制(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)量達到1000m3 左右(you)(you)后(hou)(hou),就需要對刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)間隙進(jin)行(xing)調整,否則(ze)就會(hui)因刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)與(yu)(yu)研磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)之間的(de)(de)(de)(de)間隙太大而使制(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)效率明顯降低(di)。 粘(zhan)(zhan)土(tu)制(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)時,粘(zhan)(zhan)土(tu)顆粒是(shi)(shi)在(zai)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)與(yu)(yu)研磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)及(ji)顎(e)(e)(e)板(ban)的(de)(de)(de)(de)間隙中(zhong)(zhong)被碾磨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de);長(chang)期運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)后(hou)(hou),研磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)上的(de)(de)(de)(de)突起部(bu)分(fen)就會(hui)被磨(mo)(mo)(mo)平(ping),顎(e)(e)(e)板(ban)也(ye)會(hui)在(zai)受(shou)磨(mo)(mo)(mo)集中(zhong)(zhong)區域出現凹槽。為(wei)了保證(zheng)粘(zhan)(zhan)土(tu)制(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)正(zheng)常(chang)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan),轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)、研磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)及(ji)顎(e)(e)(e)板(ban)需要協調工(gong)作(zuo),盡(jin)管它們的(de)(de)(de)(de)耐磨(mo)(mo)(mo)程(cheng)度存在(zai)一(yi)(yi)定差異。當其(qi)中(zhong)(zhong)任何一(yi)(yi)個部(bu)件(jian)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)到一(yi)(yi)定程(cheng)度后(hou)(hou),整機(ji)(ji)(ji)(ji)制(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)效率就會(hui)明顯下降。現場試驗表明,粘(zhan)(zhan)土(tu)制(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)、研磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)及(ji)顎(e)(e)(e)板(ban)的(de)(de)(de)(de)經濟壽命均在(zai)325h左右(you)(you),制(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)量約為(wei)5000m3。
1，材質改進試驗
轉(zhuan)子刮(gua)刀改進(jin)試驗
粘土制(zhi)漿(jiang)機(ji)(ji)的轉子(zi)刮刀原來是(shi)用(yong)16mm厚的普(pu)通(tong)鋼(gang)板加工(gong)的,容易磨(mo)損(sun)。我們選用(yong)了一(yi)種替(ti)代材料對(dui)其進(jin)(jin)行改(gai)進(jin)(jin)試(shi)驗:一(yi)種是(shi)12mm厚的耐磨(mo)鋼(gang)板,并(bing)堆(dui)焊焊條。一(yi)種是(shi)耐磨(mo)復合(he)鋼(gang)板,母材為Q235B鋼(gang),厚10mm;耐磨(mo)層(ceng)為高鉻(ge)鑄(zhu)鐵(鉻(ge)含量百分之30),厚5mm。 對(dui)于耐磨(mo)鋼(gang)板,一(yi)般在粘土制(zhi)漿(jiang)機(ji)(ji)工(gong)作(zuo)250h后(hou),就需要對(dui)刮刀磨(mo)損(sun)面進(jin)(jin)行堆(dui)焊;工(gong)作(zuo)750h或制(zhi)漿(jiang)量達(da)到12000m3 后(hou),就需要更換(huan)刮刀。 對(dui)于耐磨(mo)復合(he)鋼(gang)板,一(yi)般在粘土制(zhi)漿(jiang)機(ji)(ji)工(gong)作(zuo)240h后(hou),就需要調整(zheng)刮刀間隙;工(gong)作(zuo)550h或制(zhi)漿(jiang)量達(da)到8000m3 后(hou),就需要更換(huan)刮刀。
2，研磨盤改進試(shi)驗
粘(zhan)土制漿機(ji)研(yan)磨(mo)(mo)盤(pan)原為(wei)普(pu)通鑄件,在(zai)560r/min的主軸轉速下,粘(zhan)土顆粒(li)(li)對(dui)其(qi)表面(mian)(mian)的碾削(xue)作用會使其(qi)產生磨(mo)(mo)損。為(wei)了提高研(yan)磨(mo)(mo)盤(pan)的耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)能(neng),我們選(xuan)用了含(han)鉻(ge)量(liang)在(zai)百(bai)分之(zhi)(zhi)12以上的高鉻(ge)鑄鐵進行試(shi)驗,它(ta)是當前(qian)性(xing)能(neng)較好的耐(nai)磨(mo)(mo)材(cai)料之(zhi)(zhi)一, 高鉻(ge)鑄鐵中(zhong)(zhong)的高硬度馬(ma)氏體基體能(neng)強有力地支撐碳(tan)(tan)化物(wu)顆粒(li)(li),避免(mian)碳(tan)(tan)化物(wu)在(zai)工作過程中(zhong)(zhong)從磨(mo)(mo)損面(mian)(mian)脫(tuo)落,從而可保(bao)證(zheng)材(cai)料的高耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)。 高鉻(ge)鑄鐵化學成分元素CSiMnPSCrCuMoFe含(han)量(liang)(百(bai)分之(zhi)(zhi)) 2??80 1??25 1??98 0??041 0029 17??70 1
3，顎板改(gai)進(jin)試驗
堆焊(han)(han)(han)技術是(shi)(shi)用電(dian)焊(han)(han)(han)或氣焊(han)(han)(han)法(fa)把金(jin)屬(shu)熔化(hua)后(hou), 堆在(zai)工具或機器零件(jian)上(shang)的(de)焊(han)(han)(han)接方(fang)法(fa),通常用來(lai)修復部(bu)件(jian)磨損(sun)和崩裂部(bu)分,在(zai)各個工業部(bu)門零件(jian)制造和修復中得(de)到了越來(lai)越廣(guang)泛(fan)的(de)應用。粘土(tu)制漿機原顎板為(wei)940mm750mm10mm的(de)普通鋼板,改進(jin)的(de)方(fang)法(fa)是(shi)(shi)在(zai)磨損(sun)區域凹槽處,利用高鉻鑄鐵焊(han)(han)(han)條進(jin)行(xing)堆焊(han)(han)(han)處理,提高其(qi)耐磨性(xing)能。
4，改進試(shi)驗前后(hou)對比
粘土制(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)機主要部件材質改(gai)(gai)進(jin)(jin)(jin)(jin)后(hou),在現場進(jin)(jin)(jin)(jin)行了試驗。和改(gai)(gai)進(jin)(jin)(jin)(jin)前(qian)(qian)相比，改(gai)(gai)進(jin)(jin)(jin)(jin)后(hou)的(de)粘土制(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)機轉子刮刀(dao)、研(yan)磨盤(pan)及顎板的(de)經濟(ji)壽命和制(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)量均有所提高(gao),其中制(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)量提高(gao)多(duo)達(da)1倍以上。 粘土制(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)機主要部件材質改(gai)(gai)進(jin)(jin)(jin)(jin)前(qian)(qian)后(hou)對比 項目改(gai)(gai)進(jin)(jin)(jin)(jin)前(qian)(qian)改(gai)(gai)進(jin)(jin)(jin)(jin)后(hou)。提高(gao)率
經濟壽命/h325~500550~750??百(bai)分(fen)之50~百(bai)分(fen)之69
制漿量/ m3 5000 8000~12000??百分(fen)之(zhi)60~百分(fen)之(zhi)140
下一篇：：止漿塞的應用
